Clients enthousiastes - Success Stories

Company:

WEISS GmbH, Buchen  

Success story

Workpiece:

Drive and transport cams for rotary indexing tables

Solution

Hexagonal chuck TOPlus, quick change-over system centroteX

Company:

Linhardt GmbH & Co. KG, Viechtach

Success story

Workpiece:

Turning department, small production runs from
1 to 500, various workpieces

Solution:

Quick change-over system centroteX

Company:

ROSS EUROPA GmbH, Langen

Success story

Workpiece:

Pneumatic valves

Solution:

Power chuck TOPlus, quick change-over system centroteX,

pallet system CENTREX kwik

centroteX

Plus

Avantages

  • Changement rapide même des moyens de serrage présentant un Ø > 300 mm
  • Le moyen de serrage détermine la limitation de la vitesse de rotation
  • Passage de la pièce selon le moyen de serrage possible
En détail
  1. Moyens de serrage
  2. Vis à fermeture rapide
  3. Accouplement à baïonnette
  4. Adaptateur pour machine
  5. Unité de centrage CENTREX
  6. Adaptateur du moyen de serrage
Que disent nos clients

»Grâce au centroteX, nos temps d'ajustage sont super courts, centroteX fonctionne parfaitement et ne demande quasiment pas d'entretien, centroteX a fait considérablement avancer notre projet dans le domaine des temps d'ajustage.«


Uwe Thielert, Directeur de fabrication, Fertigungstechnik Nord
__________________________________________________________________________________________

»Notre bilan centroteX est totalement positif : 10 % de productivité en plus, pas de pénible opération d'ajustage du moyen de serrage. Et, grâce aux interfaces, nous avons même pu éviter l'achat d'une nouvelle machine. Ce concept est rentable à tous les points de vue.«


Ernst Backhaus, Directeur de fabrication, BRECO Antriebstechnik GmbH & Co. KG

Ernst Backhaus est extrêmement satisfait du centroteX. Sur un tour GMX 250 Gildemeister, les interfaces sont utilisées sur la broche principale et sur la contre-broche. Le temps de changement du moyen de serrage qui était de 1 à 2 heures s'est réduit à 10 minutes, avec une concentricité de pièce < 0,01 mm.
__________________________________________________________________________________________

»Qualité des pièces, concentricité, précision du changement – nous sommes totalement satisfaits de centroteX. Les temps d'exécution par pièce et les temps de procédure se sont nettement améliorés. Nous sommes en mesure de réagir rapidement aux demandes des clients même s'il s'agit de petites quantités de pièces, et donc nous livrons plus rapidement aussi. Un véritable atout de compétitivité. Et nous gagnons également plus d'argent par commande avec centroteX.«


Andreas Hochmuth, Directeur Général, AHZ Zerspanungstechnik GmbH

Andreas Hochmuth fut l'un des premiers à miser sur centroteX. AHZ utilise ce produit depuis 4 ans déjà. Le moyen de serrage est changé une fois par équipe. Ce qui durait auparavant une bonne heure se fait en seulement 10 minutes avec centroteX. Lieu d'utilisation de l'interface : Un tour Gildemeister CTX 410.
__________________________________________________________________________________________

»Les interfaces centroteX sont extrêmement flexibles, rapidement utilisables et je suis épaté par l'incroyable précision de reproduction.«


Simon Meyer, technologie d'usinage par enlèvement de copeaux dans le centre technologique, Walter AG

Simon Meyer change ses équipements deux fois par semaine pour des serrages spécifiques pour ses clients. Il utilise les interfaces sur la broche principale et sur la contre-broche. Ce qui est important pour lui, c'est surtout la flexibilité, c'est de pouvoir passer rapidement d'un mandrin à mors à un mandrin de serrage simple ou un mandrin expansible.
__________________________________________________________________________________________

»Nos clients exigent de nous une flexibilité extrême. Nous ne pouvons l'assurer que si nous pouvons changer rapidement notre outillage. centroteX est en l'occurrence le produit idéal. Il fait partie de notre équipement standard depuis 2006 déjà – même sur chaque machine neuve.«


Erwin Marocke, concepteur d'équipements d'exploitation, ZF Passau GmbH

Erwin Marocke installe centroteX de préférence sur la broche principale des tours à double broche verticale avec unité de fraisage cylindrique Vz. L'équipement est mis en place en moyenne deux fois par jour. Le changement du serrage intérieur au serrage extérieur ne dure que 10 minutes grâce à centroteX. Sans cela ce serait 40 bonnes minutes.
__________________________________________________________________________________________

»Livrer juste à temps just-in-time a atteint une toute nouvelle dimension avec centroteX. Avec l'interface, c'est désormais possible. Des pièces qui manquent pour le montage le matin sont prêtes même avant midi grâce à centroteX. Une telle rapidité, c'est tout simplement phénoménal.«


Andreas Schmücker, Directeur de production, Ross Europa GmbH

Andreas Schmücker déclare : Depuis centroteX, le changement des moyens de serrage n'est plus un problème. Ils sont changés trois fois par semaine et le gain de temps est nettement perceptible. Le changement de moyen de serrage dure entre 15 et 20 minutes sur l'Okuma Mac Turn 350. centroteX est utilisé en l'occurrence sur la broche principale et la contre-broche.
__________________________________________________________________________________________

»Grâce à centroteX, notre fabrication est nettement plus flexible. Des sections de barre, gros diamètre – Plus aucun problème. Une invention vraiment géniale.«


Jürgen Hesse, artisan, Dako Werk Dowitak KG

Mori Seiki NL 2500 est le favori de Jürgen Hesse. Car l'interface centroteX se trouve sur sa broche principale et elle est devenue indispensable pour lui maintenant. Fabrication axée sur les commandes, gain de temps énorme et amortissement rapide – l'interface est rentabilisée depuis longtemps. Et ce n'était sûrement pas la dernière que Jürgen Hesse a commandée.